一、日常维护：
1、 每日或每次运转前，空压机开机前之检查。
2、 每1-2周须拆下前置过滤网清洗干净不必更换，环境较差则缩短时间。
3、 储气罐每2小时放一次水。
4、 自动排水器每周清洗一次。
5、 冷干机自动排水器每周清洗一次，排污阀每日手动排一次。
6、 精密过滤器滤芯每年更换一次。
二、运转500小时：
1、新机使用后****次更换油过滤器。
2、空气过滤器压差指示灯亮时，空气滤芯取下清洁，用0.2mpa(G)以下低压压缩空气由
内向外吹干净。
3、更换螺杆润滑油。
三、运转1000小时：
1、检查进气阀动作、活动部位是否正常。
2、清洁空气过滤器。
3、检视管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。
四、运转每3000小时或一年（环境较差时会缩短）：
1、检查并清洗梭动阀。
2、检查并清洗空气过滤器。
3、检查并清洗三向电磁阀。
4、检查并清洗反比例阀。
5、检查并清洗泄放阀。
6、检查压力维持阀。
7、检查并清洗伺服气缸，伺服气缸膜片每半年更换一次。
8、更换空气滤芯。
9、更换油过滤器。
10、更换油细分离器
11、更换螺杆润滑油。
12、电动机加注润滑油脂。
13、检查起动器之动作。
14、检查各保护压差开关是否动作正常。
五、运转每6000小时或两年（环境较差时会缩短）：
1、清洁冷却器，使用专用清洗剂每2年清洗一次。
2、检查高压软管，每2年更换一次。
六、每20000小时或4年：
1、更换机体轴承、各油封，调整间隙。
2、测量电动机绝缘，应在1M 以上。
空压机预防性保养 ---- 持续提高生产效率
一、树立保养的观念
1、 保养不是维修。
保养的目的在于防止故障而非排除故障
2、 保养是否比维修成本高？
保养能避免不规则的故障，避免对生产的影响。
保养能保证能耗寿命。
延长机组的正常寿命。
其综合效益是为各用户大大降低其生产成本。
二、保养工作的分类
1、 日常操作及基本检查
2、 冷却水水质控制或排风管道的安装
3、 每月的检查
4、 每半年的检查
5、 年度保养
6、 冷却器清洗
三、保养所需准备
1、 备件（原厂备件）
保养包及专用压缩机润滑油、马达油脂(例：ROTO-INJECTFLUID,ROTO-Z)
2、 备件计划
3、 保养计划
4、 定价工程合约
5、 组件更换
四、空压机为什么要保养？影响空压机寿命的关键因素：
1、 产品的设计及质量
2、 空压机的安装及调试
3、 日常保养及定期维护
五、保养包
1、 保养工作当中必须的一部分，包括所有易损件
2、 提供全面保养的概念
3、 提高保养质素
4、 每一零件都是适用及必须
5、 优惠的价格及准确的预算
6、 定货及运输方便
六、备件计划：
方便用户选择备件及作出年度预算
七、保养计划的制定
保养计划的要点：
1、 定时
2、 定件（原厂零件）
3、 预防性及标准化（保养包）
设计保养计划时应考虑的因素
1、 环境及水质
2、 每年的运行时间
3、 加卸载比率
4、 生产需要及停机对生产可能造成的影响
八、保养计划好处
1、 压缩机和干燥机有****的保养预算
2、 不必为压缩机和干燥机储备大量的备件
3、 不必为作专门的培训及设置专门人员
4、 保养计划使得压缩机有****使用效率
5、 客户可以自由选择所需保养项目必然****适合用户的要求
6、 为用户提供增值服务
7、 由我司负责安排执行全部的维护计划。
预防性保养 ---- 持续提高生产效率
根据客户的设备运行时间及情况，提供多样、灵活的保养维修服务，制定不同的空压机保养计划。对设备有计划的保养、维护，可达到对设备有效的状态监控，从而降低维护成本，提高设备使用的稳定性及安全性。
保养计划的分类：
年度保养：根据客户需求，合约期内，由我司制定各级保养计划；
定价工程：根据客户需求，我司提供一次性备件计划及维修服务。
保养工作的分类：
日常操作及基本检查；常用消耗品的状态监控及更换；更换阀件保养包；电气部分及机械部分检查维护及更换。
预防性保养内容：
经常检查油位高度，每天记录运行参数，每小时排放冷凝水，经常注意电机温度，主机出口温度，经常观察跑、冒、滴、漏，经常留意震动和噪声，经常注意中间压力，经常注意冷却水温升；定期给电机添加润滑脂，定期清洁电机翅片和通风罩，定期测量主电机和风扇电机的电压、电流，定期清洗输水器，定期清洁空气过滤器，定期做2000小时、4000小时、8000小时保养。
